調(diào)質(zhì)熱處理可得到優(yōu)良的綜合機(jī)械性能、低溫毀滅性和出色的加工性。油淬可以提升疲勞強(qiáng)度。在水淬全過(guò)程中，繁雜零件非常容易裂開(kāi)，冷拉塑性形變處在中等偏上。天津友發(fā)鋼管經(jīng)熱處理工藝后具備較好的機(jī)械加工制造特性和較弱的電焊焊接特性。它通常用以熱處理工藝、碳氮共滲和感應(yīng)淬火。它是運(yùn)用普遍的碳素工具鋼之一。

　　天津友發(fā)鋼管可用來(lái)生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造變速器齒輪、軸、渦桿、軸套、模貝防水套管等經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后的中等速度、中負(fù)載零件;熱處理工藝和表層感應(yīng)淬火用以生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造表層具備高耐磨和超耐磨性能的零件，如齒輪軸、軸、機(jī)床主軸軸承、曲軸、電動(dòng)機(jī)軸套筒扳手、銷(xiāo)、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、進(jìn)氣閥、，選用絲桿等熱處理工藝及中溫淬火工藝生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造油泵電動(dòng)機(jī)、直線滑軌、齒輪軸機(jī)床主軸軸承套等輕負(fù)載、中等速度沖擊性零件;熱處理工藝和低溫?zé)崽幚碛靡陨a(chǎn)加工生產(chǎn)制造低負(fù)載、低沖擊性、耐磨損的零件，如渦桿、軸類(lèi)零件、套筒規(guī)格等;碳氮解決了軸、齒輪軸等大規(guī)格型號(hào)、高低溫可塑性傳動(dòng)裝置零件的生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造問(wèn)題

　　天津友發(fā)鋼管置放在感應(yīng)器中。當(dāng)傳感器中的電磁場(chǎng)依據(jù)電流量在感應(yīng)器周邊造成與電流量頻率同樣的交替變化磁場(chǎng)時(shí)，感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)在天津友發(fā)鋼管中造成，感應(yīng)電流即渦旋在天津友發(fā)鋼管表層造成。這類(lèi)渦旋在天津友發(fā)鋼管電阻的作用下，將電能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，使天津友發(fā)鋼管外表溫度做到熱處理工藝加溫溫度，進(jìn)行感應(yīng)淬火。

　　Q345B無(wú)縫管感應(yīng)線圈熱處理后的特點(diǎn)：

　　1.表層抗壓強(qiáng)度：高頻率磁感應(yīng)天津友發(fā)鋼管加溫和感應(yīng)淬火后的天津友發(fā)鋼管表層抗壓強(qiáng)度通常比一般熱處理工藝高2~3個(gè)企業(yè)(HRC)。

　　2.耐磨性能：Q345B無(wú)縫管感應(yīng)淬火后的耐磨性能高過(guò)一般熱處理工藝。這主要是因?yàn)橛驳谆瘜又旭R氏體晶體細(xì)微，珠光體蔓延率提升，表面具備較高的強(qiáng)度和較高的壓內(nèi)應(yīng)力。

　　3.疲勞強(qiáng)度：高頻率Q345B無(wú)縫管感應(yīng)淬火進(jìn)一步提高了疲勞強(qiáng)度，減少了位置敏感度。針對(duì)同樣原料的天津友發(fā)鋼管，在一定區(qū)域內(nèi)，天津友發(fā)鋼管的疲勞強(qiáng)度隨硬底層深層次的提高而提升。殊不知，當(dāng)硬底層的深層次過(guò)深時(shí)，表面是壓性應(yīng)力場(chǎng)。因而，提升深層次硬底層可以減少天津友發(fā)鋼管的疲勞強(qiáng)度，提升其延展性